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煤氣發生爐(焚燒爐的操作)

來源:本站 發布日期:2016-10-28 點擊次數:1238

    單段式煤氣發生爐生產淨化煤氣多采用水洗方法,實踐證明,每洗滌1000標準立方米煤氣需12噸水,廢水中含揮發酚0.55mg/L,氰化物0.728mg/L,這些有害物,嚴重汙染了地下水源和周圍環境,特別是對站區操作人員身心健康帶來嚴重影響。兩段式煤氣發生爐生產淨化煤氣多采用間冷、風冷,所產生的酚水極少,而且,配備有酚水貯存罐、焚燒爐,及時將酚水焚化,達到酚水零排放。所以對采用冷煤氣的用戶必須建設兩段式煤氣發生爐,並要建完備的煤氣洗滌水治理設施,煤焦油回收裝置和酚水焚燒裝置,生產過程中產生的一切工業廢水都要建設相應的回用水設備,做到循環利用,嚴防出現二次汙染,不得建設單段式煤氣發生爐生產冷煤氣。
    焚燒有立式的、臥式的,它是以煤氣站生產的熱煤氣或冷煤氣和煤焦油為燃料,在爐內將酚水加熱到700-900攝氏度,使酚水分解成二氧化碳和水蒸汽,排入於大氣中,徹底杜絕了酚水對地下水和大氣的汙染。
    焚燒爐的操作方法如下:
    1、檢查酚水貯存罐中的酚水貯存量,決定是否開爐焚燒。
    2、檢查焦油貯存罐中焦油貯存量,能否保證焚燒用得焦油量。
    3、檢查油泵、油路、焦油加熱器和燃燒器,煤氣管路,煤氣燃燒器及其助燃係統是否暢通。  
    4、開爐前,先將煤氣管路用蒸汽吹掃,煤氣吹噓,當燃燒器前煤氣管上取樣口采樣化驗合格後,將點火棒置於燃燒器前,開啟煤氣閥門點火成功,並配以合格的助燃風,使燃燒正常。當爐內溫度升到600攝氏度時,點燃焦油燃燒器,燃燒焦油,並將煤氣量減少,隻做袖火用;同時,開始噴淋酚水進行焚燒。在焚燒過程中,酚水噴淋量大小是根據爐內溫度來調整,溫度越高,噴淋量也相應增大。酚水燒完後,應先停酚水泵,切斷酚水來源,再停焦油泵,最後停煤氣和助燃風機,焚燒爐停止工作。打開人孔,將殘存
物清理掉,封閉人孔,以備下次再點火使用。
    在焚燒爐停燒焦油後,焦油泵、油路用蒸汽吹掃幹淨,以保證下次點火時油路暢通。
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