一、概述
　　LPJ係列長袋脈衝袋式除塵器屬於新一代脈衝袋式除塵技術，是我公司研製開發的滿足大風量煙氣淨化的先進脈衝除塵器，不但具有噴吹脈衝除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩定可靠、能耗低、占地麵積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。LPJ係列長袋脈衝袋式除塵器已經在世界範圍內得到應用，在中國也已經大量推廣。其多方麵的優點逐漸為眾多用戶所認識，受到廣泛的歡迎，已經為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣淨化、煤粉製備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所采用，被國家環保列為最佳實用技術項目，並被國家科委列為國家科技成果重點推廣項目。

二、 LPJ長袋脈衝袋式除塵器工作原理
LPJ長袋脈衝袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰鬥、卸灰係統、噴吹係統和控製係統等幾部分組成，並采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰鬥；部分較大的塵粒由於慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰鬥，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過濾後，塵粒被阻留在濾袋外側，淨化後的氣體由濾袋內部進入箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣。灰鬥中的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控製器發出信號，首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然後打開電磁脈衝閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈衝閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（ 0.065～0.085秒）向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰鬥）後，提升閥打開，此袋室濾袋恢複到過濾狀態，而下一袋室則進入清灰狀態，如此直到最後一袋室清灰完畢 為一個周期。 LPJ長袋脈衝袋式除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不幹 擾，實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控製器進行定時或定壓自動控製。

三、 LPJ長袋脈衝袋式除塵器的基本結構
LPJ長袋脈衝袋式除塵器的主體結構由箱體、袋室、灰鬥、進出風口四大部分組成。並配有基礎支柱、爬梯、欄杆、檢修門、壓縮空氣氣路係統、清灰控製係統、卸灰係統等等，並可根據用戶要求選配先進的設備運行監測係統。
 
四、 LPJ長袋脈衝袋式除塵器的主要性能特點
● 高可靠性設計，保證袋除塵器隨主機長期穩定運行，維護工作極少；
● 高適用性設計，袋除塵器可適應含塵氣體性質的大範圍波動，並可根據用戶情況做適應性非標設計；
● 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，袋除塵器的排放可確保低於50mg/Nm 3 ；
● 優化的進出風道設計，有利於均勻的氣流分布；
● 防漏風設計，保證袋除塵器的漏風率降至最低（<4%）；
● 全鋼分體結構設計，便於設備的運輸及安裝，並保證設備的製造精度；
● 分室脈衝三狀態清灰技術，保證最佳的清灰強度及效果；
● 除塵器停機自清係統，確保除塵器始終處於最佳工作狀態；
● 定阻和定時聯合清灰方式及可編程控製係統（PLC）；
● 自動超溫報警和緊急降溫控製；
● 獨有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻;
● 可選獨立卸灰控製係統;
● 提供集中控製（DSC遠程控製）和機旁控製兩種選擇；
● 長壽命設計，主體設備按照使用壽命15年以上進行設計製造；
● 低運行費用，優化的工藝參數設計，有利於袋除塵器低阻高效穩定運行，降低係統能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
● 采用高品質零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；
● 全部采用高品質的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過18個月；
● 特殊灰鬥設計，粉塵卸出無障礙；
● 標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量；

五、選型
1.型號說明

2.選型參數及選型原則
（1） 收塵器的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體 溫度、含塵濃度的最高數值，按略小於技術性能表中的數值為原則，其相對的收塵器型號，即為所 需要的收塵器型號，采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
（2） 壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量。
（3） 當係統負壓超過6000Pa時，如選用時，需要事先說明，以便加強殼體強度和剛度。
（4） 可根據工藝需要設置收塵器灰鬥卸料係統。
 
六、 LPJ長袋脈衝袋式除塵器產品性能參數表
表1