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兩段式煤氣發生爐（技術參數）

發布日期：2011-7-28 22:12:40 點擊次數：12011
兩段式煤氣發生爐（技術參數）

    兩段式煤氣發生爐自上而下由幹餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經兩組下煤閥進入爐體，煤在幹餾段經過充分的幹燥和長時間的低溫幹餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應，經過爐內還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫幹餾的過程中，以揮發份析出為主生成的煤氣稱為幹餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40%，其熱值較高(6700KJ/nm3) 溫度較低(120℃左右)，並含有大量的焦油。這種焦油為低溫幹餾產物，其流動性較好，可采用靜電除塵器捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和汽化劑經過還原、氧化等一係列化學反應生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的60%，其熱值相對較低(6400KJ/nm3)，溫度較高(450℃左右)，因煤在幹餾段低溫幹餾時間充足，進入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理，這樣對於使用冷淨化煤氣的用戶，便可不采用水洗法就能使用上冷淨化煤氣，從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。
                      兩段式煤氣發生爐

　　兩段式煤氣發生爐應用的範圍：鋼鐵軋鋼加熱爐，玻璃池窯，耐火材料的梭式窯，鋼板退火藥，陶瓷滾道窯，化工還原窯，球團豎窯，凡是要求400°C到1500°C以內的窯爐均可以利用其作為供應燃料設備。

主要技術參數

型號	CG3Q2.0-1	CG3Q2.6-1	CG3Q3.0-1	CG3Q3.2-1	CG3Q3.4-1
爐膛內徑	2000	2600	3000	3200	3400
爐膛截麵積	3.14	5.31	7.07	8.04	9.08
水套受熱麵積	11.69	15.19	17.53	18.7	19.87
適用煤種	不粘結或弱粘結無煙煤、煤質應負荷GB9143常壓固定床煤氣發生爐用煤質量標準
煤的粒度	20-40 25-50 30-60
耗煤量	800-900	1200-1500	2000-2200	2200-2600	2500-2800
空氣消耗量	2.0-2.5	2.0-2.5	2.0-2.5	2.0-2.5	2.0-2.5
蒸汽消耗量	0.3-0.5
煤氣產量	2500-2800	4000-5000	5500-3800	6300-7500	700-8800
煤氣熱值上段下段	6060-6270 7110-7350 5225-5434
煤氣出口壓力上段下段	1.0-1.2 2.0-2.5	2.2-3.0 3.0-4.5	2.2-3.0 3.0-4.5	3.0-3.5 3.5-4.5	3.0-3.5 3.5-4.5
煤氣出口溫度上段下段	80-120 450-550	80-120 450-550	80-120 450-550	80-120 450-550	80-120 450-550
最大爐底鼓風機壓力	6.0	6.0	6.5	7.0	7.5
飽和溫度	50-65
探火孔氣封壓力	0.25
水套蒸汽產量	300	450	500	550	550
水套蒸汽壓力	0.07
加煤方式	自動
加煤機驅動裝置	液壓驅動
灰盤轉速	2.97	1.7	1.5	1.5	1..5
液壓站功率	7.5*2	7.5*2	11*2	11*2	11*2
排渣形式	濕式自動排渣
煤氣出口直徑上段下段	DN350 400*400	DN400 766*766	DN400 866*866	DN500 866*866	DN400 866*866

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